早在先秦时期，青铜器就得到广泛应用。它是如何铸造的呢？当时铸造青铜器主要有两种方法：“块范法”和“失蜡法”。
一、“块范法”
    “块范法”是先秦时期出现最早，也是最普遍的青铜铸造工艺，距今已经有4千多年的历史了。其工艺流程为：
1．制模
    模子就是与所要铸造的器物形状尺寸大小相同的模型，又称母范，材料一般选用成形性较佳的粘土。在泥模上刻出凹凸的纹饰和铭文后，将泥模入窑焙烧成坚实的陶模。
2．制范。
    将掺有砂的粘土紧紧堆贴在陶模上，阴干后将粘土切成数块从陶模上揭下来，便得到了外范。“块范法”一名由此而来。
铸造青铜容器还需制造内范。内范的制作方法有几种，其中之一是将已翻好外范的陶模表面进行刮削，刮去的厚度就是欲铸容器的壁厚。之后再在已削薄的陶模上堆贴粘土，阴干后也切成数块取下便制成内范。
将内、外范阴干后入窑焙烧成陶范。
3．浇铸
    内、外陶范大小不同，二者套合起来形成了空腔，但还要在内、外陶范之间放一些具有一定厚度的“垫片”（多为铜片、泥片）以避免内外范接触。将融化的铜液注入内外范之间的空腔内，铜液冷却凝固后除去陶范就制成了青铜器毛坯。
4．修整
    以锤子、砺石等工具对毛坯进行锤击、打磨，除去多余的铜块、毛刺，使毛坯表面光洁平滑、纹饰清晰整洁，便制成了青铜器成品。
二、失蜡法
    “失蜡法”是比块范法更为先进的一种铸造工艺，在中国大约出现于春秋时期，用于铸造一些块范法所无法制成的复杂铸件。其工艺过程为：以蜂蜡塑成欲铸器物的蜡模，在模外包裹泥土制范，再进行烘烤，使蜡融化流出形成空腔，最后浇铸铜液。以失蜡法铸造的典型器物有湖北随县曾侯乙墓出土的尊盘、河南淅川下寺二号楚墓出土的铜禁等。（撰稿：冯好）